安全生產(chǎn)歷來是工業(yè)生產(chǎn)所強調(diào)的事。這一點在起重吊裝中尤為明顯。

在傳統(tǒng)的鋼板吊裝中，鋼板鉗鉤容易刮傷鋼板，損壞鋼板，造成不同程度的變形，特別是在客車、汽車、卡車制造企業(yè)，對鋼板的硬度和表面有較高的要求。真空吸盤起重機鋼板在過去幾年也廣泛應(yīng)用于企業(yè)各個領(lǐng)域，但鋼板裝卸方便，還存在不少問題，場地限制、起重限制等制約著真空吸盤的運用

湖南某企業(yè)在鋼板吊裝方面也存在同樣的問題。16米長的超薄鋼板在裝卸過程中用真空吸盤吊裝，吸力小，吸力不均勻(真空泵壓力不穩(wěn)定，氣管容易漏氣)。鋼板容易墜落變形，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。易磨損易更換，如維修量大，增加隱性成本；由于氣壓不穩(wěn)定，吊架安全系數(shù)不高，容易產(chǎn)生安全事故等，嚴(yán)重影響整體效率。

通過改進(jìn)整體技術(shù)方案，悍威磁電用32個電永磁鐵的吊裝方案吊裝16米長的薄鋼板，開創(chuàng)了國內(nèi)最長薄鋼板吊裝案例的先河。

采用電動永磁體進(jìn)行切割，電動永磁體吸力均勻，鋼板不變形，第二張鋼板不粘合，斷電不損失磁力，安全節(jié)能。吊架橫梁多達(dá)32個吊點，使鋼板吊裝更加平穩(wěn)，控制系統(tǒng)組適應(yīng)不同規(guī)格鋼板吊裝，操作簡單，基本無維修費用。降低產(chǎn)品不良率，操作方便。切實降低安全風(fēng)險?；緹o維護(hù)費用，提高了該企業(yè)的運營效率。