今天來(lái)給大家分享一個(gè)關(guān)于粉末冶金行業(yè)用于模具脫?？焖俟潭＞叩碾娪来沤鉀Q方案。

脫模平臺(tái)大家都不陌生，主要是模具出爐后用于脫模的一個(gè)操作平臺(tái)，目前大部分企業(yè)基本都是靠人工擰螺絲來(lái)固定模具進(jìn)行脫模，這個(gè)方式可行，但是效率很低，對(duì)操作人員也不友好，整個(gè)脫模過(guò)程操作人員可能要在過(guò)100℃的環(huán)境高溫中待上十多分鐘，甚至更長(zhǎng)時(shí)間。這對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，是極大的考驗(yàn)也是極其不愿意面對(duì)的事情。長(zhǎng)期的高溫也會(huì)影響到螺絲導(dǎo)致定位出現(xiàn)一定程度的偏差，這種情況就需要操作人員在高溫的情況下花費(fèi)更多的時(shí)間來(lái)處理定位問(wèn)題。那現(xiàn)在有沒(méi)有一種工裝，一種吸盤能解決這一系列的問(wèn)題呢？沒(méi)錯(cuò)，電永磁吸盤一站式幫您解決。

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客戶工況：這次客戶是一家大型國(guó)企，主要是生產(chǎn)地鐵、汽車等剎車盤。在脫模時(shí)，產(chǎn)品和模具脫模后靠人工擰螺絲來(lái)定位和固定。效率太低。由于溫度高，螺絲由于高溫影響會(huì)有一定變形，導(dǎo)致定位更麻煩。目前產(chǎn)品風(fēng)冷后的溫度在200-300度，接觸時(shí)長(zhǎng)1-3分鐘。模具外徑φ650-680mm；內(nèi)徑320mm；模具重量不超過(guò)150kg；粉盤重量不超過(guò)30kg；模具厚度范圍65~85mm；粉盤厚度范圍35~50mm。

解決方案，根據(jù)客戶的脫模平臺(tái)尺寸和模具尺寸，重量等來(lái)設(shè)計(jì)電永磁吸盤的外形和吸力大小?？紤]高溫，電永磁吸盤材質(zhì)將采取耐高溫材料，并加上水冷系統(tǒng)。確保在高溫情況下不會(huì)失磁。

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通過(guò)設(shè)計(jì)，更換成電永磁吸盤，客戶減去了人工擰螺絲環(huán)節(jié)，產(chǎn)線的效率將大大提高，大幅度減少人工在高溫環(huán)境的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，增加了作業(yè)的安全性。因?yàn)殡娪来盼P的吸力是均勻的，所以會(huì)有更加精準(zhǔn)的定位。

一套電永磁吸盤就解決了客戶目前一系列的問(wèn)題，這絕對(duì)是脫模平臺(tái)的最好搭檔。這樣的電永磁吸盤您感興趣嗎？